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Jan 13, 2024

Conseils de préconstruction pour la conception et la construction de structures en bois massif

Le co-fondateur de XL Construction, Dave Beck, partage d'importants

Le co-fondateur de XL Construction, Dave Beck, partage d'importantes étapes de préconstruction pour la conception et la construction de bâtiments en bois massif.

La construction en bois massif, qui utilise diverses formes de produits en bois, notamment des colonnes et des poutres lamellées-collées et des panneaux lamellés croisés (CLT) au lieu de matériaux plus traditionnels en acier et en béton, est utilisée depuis de nombreuses années en Europe. Aux États-Unis, cette approche de la construction gagne rapidement du terrain. En 2013, il n'y avait que 26 bâtiments en bois massif. Aujourd'hui, il y en a environ 1 300 construits ou en chantier selon WoodWorks, un groupe de l'industrie de la construction.

La typologie de bois massif la plus courante consiste en des poutres et des colonnes lamellées-collées (glulam) avec un plancher en bois lamellé-croisé (CLT) et des platelages de toit. Cependant, le bois de placage lamellé (LVL), le bois lamellé clouté (NLT) et le bois lamellé goujon (DLT) peuvent également être intégrés au mélange.

Chacun de ces matériaux offre plusieurs avantages clés qui contribuent à leur popularité croissante. Les plus grands attraits sont la beauté et la santé favorisant les conceptions biophiliques et durables des espaces résultants. Le bois massif offre d'importants avantages en matière de stockage du carbone - un seul bâtiment en bois massif de cinq étages réduit les émissions de dioxyde de carbone à des niveaux équivalents au retrait de jusqu'à 600 voitures de la route pendant un an.

Du point de vue de la construction, le bois massif rivalise avec les matériaux de construction traditionnels en acier et en béton en termes de durabilité, de performance sismique et de résistance au feu, tout en étant plus léger et en résultant en des fondations moins coûteuses. De plus, comme les composants en bois massif sont usinés avec une grande précision (+/- 1 mm), l'installation sur site est rapide, moins bruyante et utilise une équipe d'installation plus petite que les matériaux alternatifs.

Le bois massif obtient des notes élevées auprès des promoteurs à la recherche de bâtiments qu'ils peuvent remplir plus rapidement et exiger des loyers plus élevés, ainsi qu'auprès des entreprises des secteurs concurrentiels qui voient un "meilleur" bâtiment comme un moyen d'attirer, de retenir et de soutenir leurs meilleurs employés.

Bien que vous envisagiez peut-être du bois massif pour un projet à venir, il est important de connaître les différences entre le bois massif et les matériaux de construction traditionnels et les meilleures pratiques pour assurer le succès de votre projet. Dans cet article, je passerai en revue les étapes importantes de la préconstruction qui renforceront tout projet de bois massif et vous orienteront dans la bonne direction.

Le bois massif présente deux différenciateurs clés par rapport aux matériaux traditionnels qui entraînent des processus de conception et d'approvisionnement fondamentalement différents. Premièrement, le bois massif est destiné à être exposé, de sorte que la structure elle-même doit être belle, élégante et cohérente.

Deuxièmement, l'achat d'un bâtiment en bois massif est très différent de celui d'un bâtiment en béton ou en acier, car il y a de nombreux fournisseurs et sous-traitants individuels impliqués. En règle générale, le fournisseur de bois massif ne fournit pas tous ces services. Ces prestations comprennent :

Parmi les nombreuses décisions et considérations de conception précoces qui doivent être conciliées pour un projet de bois de masse réussi, figurent :

Les facteurs spécifiques au projet à prendre en considération, qui influencent la façon dont ces premières décisions sont prises, comprennent la taille du site, l'orientation, le zonage et le coût, ainsi que la taille du bâtiment, l'occupation, la disposition, les hauteurs d'un étage à l'autre, l'esthétique et la durabilité buts. Ces facteurs dicteront également les options de code résultantes et les implications de conception.

Une étape critique de préconstruction consiste à laisser suffisamment de temps pour la création, la révision et l'approbation d'un modèle de fabrication 3D très détaillé. Il est plus rentable de résoudre les problèmes avant le début de la construction que sur le terrain. Pensez à prendre la philosophie « mesurer deux fois, couper une fois » à un niveau plus sophistiqué. Par exemple, l'objectif de l'équipe devrait être d'avoir 95 % des pénétrations réalisées par le fabricant sur une machine à commande numérique. Ceci est crucial, car une pénétration qui peut être une question de minutes d'usinage sans aucun coût de fabrication peut prendre une heure si elle est forée sur le chantier.

L'approvisionnement massif en bois est fondamentalement différent de celui requis pour les matériaux de construction conventionnels. Alors que la construction en acier, en béton et en bois à ossature légère utilise en grande partie des matériaux de base, chaque fabricant de bois massif a des tailles, des épaisseurs et des qualités de panneaux uniques.

De plus, les fabricants de différentes régions utilisent différentes essences de bois (douglas et épicéa/pin/sapin dans le nord-ouest du Pacifique ; épinette noire dans l'est du Canada ; pin jaune du sud dans le sud-est ; et diverses essences de fournisseurs européens), de sorte que l'esthétique souhaitée peut sélection du fabricant du variateur. Pour ces raisons, nous suggérons que le fabricant soit intégré dans un rôle d'assistance à la conception à la fin de la phase de conception.

Un autre facteur clé est le nombre limité de fabricants de bois massif et leur capacité. L'industrie du bois massif n'est pas encore mature aux États-Unis, de sorte que les fabricants de bois massif peuvent être réservés des mois, voire des années à l'avance en raison de la popularité croissante de ces projets. Au-delà du bois massif lui-même, bon nombre des vis longues et de la quincaillerie nécessaires sont d'origine européenne et peuvent entraîner des délais de livraison importants. Consulter et faire appel tôt aux fabricants de ces matériaux vous permettra de réserver des créneaux de production parallèlement au développement de la conception pour éviter les retards de projet.

Lors de l'évaluation de votre projet, vous devrez déterminer si vous disposez de l'espace sur place pour stocker le bois massif et les matériaux de quincaillerie connexes. Si vous ne le faites pas, vous devrez prendre des dispositions pour une aire de rassemblement et coordonner un calendrier de livraison « juste à temps » pour le chantier.

Avec l'acier, la plupart des fabricants sont à proximité et peuvent expédier des matériaux qui peuvent être grutés directement à partir du camion. Cela est beaucoup moins faisable pour le bois massif, où les fournisseurs sont généralement beaucoup plus éloignés, ce qui peut souvent allonger les délais de livraison. De plus, les éléments en bois massif sont plus volumineux et vous êtes moins en mesure de les emballer efficacement pour une installation directement depuis le camion.

L'agencement d'une aire de rassemblement fournit non seulement un espace supplémentaire pour stocker les matériaux, mais il permet également une plus grande flexibilité dans la réception du bois massif et d'autres matériaux du fabricant. Ceci est important car la fabrication de produits en bois massif prend souvent trois à quatre fois plus de temps que l'installation, ce qui nécessite de collecter et de conserver ces matériaux à l'avance. Cela vous donne également la tranquillité d'esprit avant le début de la construction de pouvoir confirmer que tous les matériaux sont dans la cour et vérifiés pour leur qualité, ainsi que la possibilité de pré-installer tout matériel ou vis qui ne pourraient pas être mis en place par la masse fabricant de bois.

Pour obtenir les meilleurs résultats avec les projets de bois massif, il est important non seulement de bien concevoir et planifier, mais de le faire tôt. Cela inclut l'achat de bois massif et d'autres matériaux parfois difficiles à obtenir. Vous voudrez faire savoir à vos maîtres d'ouvrage que le déplacement de la préplanification, de la coordination et de la prise de décision à un stade antérieur du projet n'augmente pas les frais associés à la conception et à la préconstruction, mais modifie plutôt le calendrier des coûts au sein du projet global. calendrier.

Ce que vous devez leur faire comprendre, c'est que cet effort supplémentaire précoce aboutira plus probablement à un projet qui non seulement atteint mais dépasse leurs objectifs.

A propos de l'auteur Après avoir travaillé dans le secteur de la construction pendant de nombreuses années, Dave Beck a cofondé XL Construction avec Eric Raff en 1992. En fondant l'entreprise, leur principale mission était d'exceller dans chaque projet qu'ils exécutaient et de fournir une entière satisfaction à leurs clients. XL n'a jamais dévié de cette mission. Il soutient chaque projet avec une équipe d'experts, veillant à ce que chaque projet soit réalisé à la "XL Way": avec cohérence, haute qualité et attention aux besoins des clients.

En tant que vice-président exécutif, Beck gère toutes les activités de chantier de construction fournies par XL Construction. Les clients soulignent fréquemment que Dave personnifie l'entreprise - il est facile de travailler avec lui, est à la recherche constante de l'excellence sur le terrain et est connu pour sa pensée créative.

Il a obtenu un baccalauréat en gestion de la construction de la California Polytechnic State University à San Luis Obispo, en Californie.

Le mois dernier, une structure en bois massif de 10 étages a subi un test de secousse sismique sur la plus grande table vibrante au monde.

La construction d'un complexe agricole de luxe de 325 acres à Franklin, au Tennessee, qui se consacre à l'innovation agricole et à l'utilisation durable et productive des terres, a été récemment achevée. La durabilité étant un objectif clé, l'auberge et le spa de Southall ont été construits avec du bois lamellé-croisé et lourd, et un système de chauffage et de refroidissement géothermique à flux de réfrigérant variable (VRF).

Un projet de Houston prévoit de réaliser deux premières: le premier projet de bureaux commerciaux en bois massif de la ville et le premier immeuble de bureaux commerciaux de l'État du Texas ciblant le carbone opérationnel à énergie nulle nette à l'achèvement l'année prochaine. Framework @ Block 10 est détenu et géré par Hicks Ventures, une société de développement basée à Houston.

Governors Island dans le port de New York abritera un nouveau centre de solutions climatiques appelé The New York Climate Exchange. Conçu par Skidmore, Owings & Merrill (SOM), The Exchange développera et déploiera des solutions à la crise climatique mondiale tout en agissant également comme une plaque tournante régionale pour l'économie verte. L'Université Stony Brook de New York servira d'institution d'ancrage du centre.

Un immeuble de bureaux 100% fabriqué à partir de bois massif a commencé la construction sur le campus de Live Oak Bank à Wilmington, en Caroline du Nord. .

ZGF Architects, en collaboration avec les sociétés barcelonaises MIRAG et Double Twist, a conçu un centre de bois de masse net positif pour la recherche sur le bien-être planétaire. Situé à Barcelone, le Centre de recherche Mercat del Peix réunira des experts mondiaux des sciences expérimentales, des sciences sociales et des sciences humaines pour relever les défis liés à l'avenir de la planète.

Le bois lamellé-croisé (CLT) est de plus en plus accepté comme matériau de construction respectueux de l'environnement, une tendance qui propulsera sa croissance jusqu'à la fin des années 2020. Le marché du CLT devrait plus que tripler, passant de 1,11 milliard de dollars en 2021 à 3,72 milliards de dollars d'ici 2030, selon un rapport de Polaris Market Research.

La Californie a récemment promulgué de nouveaux codes du bâtiment qui autorisent la construction d'immeubles de grande hauteur en bois massif dans l'État.

Deux dirigeants de Timberlab discutent du marché de la construction massive en bois et des stratégies de commercialisation et de fabrication de leur entreprise. Sam Dicke, directeur du développement commercial, et Erica Spiritos, directrice de la préconstruction, Timberlab, s'entretiennent avec John Caulfield de BD+C.

Lorsqu'il provient de forêts gérées de manière durable, l'utilisation du bois en remplacement du béton et de l'acier dans les projets de construction à grande échelle présente une myriade d'avantages économiques et environnementaux qui ont été décrits en détail dans tout, des revues universitaires aux pages de Newsweek.

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